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                  正確的操作可提高真空過濾機的使用效率

                  發布時間:2019-03-28   點擊次數:245次
                     正確的操作可提高真空過濾機的使用效率
                    真空過濾機是在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式,以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。設備自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環境。過濾速度快;物料通過沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
                    正確的操作流程會使真空過濾機起到事半功倍的效果,為廠家創造更大的經濟價值,隨著此類設備應用的更加頻繁,越來越多的用戶更加關注操作流程。
                    1、合上電源開關,要確定電源指示燈亮是亮的,然后將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央,接著按“壓緊”按鈕,活塞桿推動壓緊板,將濾板/框壓緊,達到液壓工作壓力值,液壓系統自動將壓力控制在壓力表的上、下限之間,實行自動保壓。
                    2、進料過濾,在正常運行之前要用含水70%左右的物料渣將真空過濾機的卸料口填實填滿,以形成擠壓機的壓力層。沒有填好壓力層的過濾機是不能開機運轉的,因為泵入糞水后在無壓的情況下,馬上會噴出卸料口,請切記填實填滿卸料口。將懸浮液被壓入壓濾機的濾室中,濾液通過過濾介質流出。并在過濾腔室內形成濾餅,濾液通過明流或暗流方式從濾液排出孔排出。使用時要有專人管理,專管人要了解整機的性能。
                    3、放松濾板,按下“放松”按鈕,啟動油泵,活塞桿帶動壓緊板回至合適位置后(足夠的濾板間隙),關閉電機。
                    4、移動過濾機各濾板、卸渣。清理檢查濾布清除濾布、濾板結合面上的殘渣,檢查濾布有否損壞、皺折,清潔機器。建議將真空過濾機的所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央。
                    5、每使用五個月要清洗一次,以保證濾網的濾液效果和擠出固料的低含水率。如果在工作中發現出液口排出液體減少或查看排出固體含水份高,可單獨做幾次停、開機操作。清洗時,首先將卸料口螺栓取下,然后取出網篩,用清水及銅絲板刷將網篩中的堵塞物洗刷干凈,特別值得注意的是要保持網篩原來的安裝位置,在取下網篩的同時請注意網篩的導軌位置,做上記號,安裝時仍然保持原來的位置,否則,在以后的運轉中,將加大網篩的磨損,自然也就會影響擠壓機的出料效率。
                    6、一旦線路發生了短路要及時切斷電源,排出故障后即可方便的復原,線路便可正常工作。真空過濾機運轉時,設備檢查應達到以下要求:設備專檢無異常,?;^無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘狀態合理,熱水槽中無積渣,地坑內無積水和渣,各管道閥門無泄漏,膠帶運輸平穩,無偏離,事故水位正常。

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